伴隨著公司《2015-2017年發展戰略規劃》的實施和成果落地，公司上下以“擼起袖子加油幹”的精神狀態，朝著既定的奮鬥目標砥礪前行，公司發展呈現平穩向好、持續走高的良好態勢。乘著公司發展上台階的東風，公司裝備製造業務也得到加強和提升，部門全員展現了敢於啃硬骨頭的戰鬥力和齊心協力拚搏奮鬥的良好精神麵貌。

逐步提升裝備製造能力

設備能力和狀況是製約穩定生產的關鍵因素。公司主要生產設備使用年限較長，大多已進入設備老化期。近三年，公司加大了生產投入，新上了噴砂噴漆房生產線，正在建設焊接切割機器人工作站，改善和提升了裝備製造能力。

建成了噴砂噴漆生產線。一方麵提升了公司的裝備製造實力，補齊了困擾生產製造的短板，在對外承接和完成水處理設備上發揮了較大作用。另一方麵在提高產品品質和降低生產成本上效果顯著。通過對比，氣包等關鍵部件采用噴砂處理後，設備表麵和油漆塗刷質量顯著改善。改造和升級激光切割機。一方麵保持了公司在行業內的裝備製造實力。另一方麵改造後的激光切割機，在保障工期和加工質量，降低加工成本上成效顯著。外委加工在工期上難以控製，質量上瑕疵較多。采用激光切割在成本上較外委加工節約30%以上。建成下料車間，優化生產布局。在生產車間減少三分之一後，經公司批準後配合完成了下料車間的擴建。同時優化了生產布局，將2台剪板機、1台等離子切割機全部搬遷至擴建廠房，形成下料生產線，減少材料倒運，提高了工效。建設焊接切割機器人工作站。焊接切割工作站將實現對過去老工藝、低效率、劣質量的加工手段進行改造，將全麵提升公司裝備製造實力和形象，提高產品品質，增加發展後勁。

探索新工藝開發新產品

近三年，裝備製造在充分挖掘設備能力的同時，積極摸索新工藝和開發新產品，已完成集成式水處理設備、VOCs吸附器、大型對接翻板閥、旋風除塵器、脫硫吸收塔、脫硫塔蝸殼、脫硝反應器等新產品的加工製作。通過一批新產品的製作開發，一方麵充分發揮了設備加工能力、鍛煉和提升了作業人員能力。另一方麵也突破了僅僅加工除塵器的傳統思想，挖掘和激發了開發新產品的能力和信心。

裝備事業部承擔的水處理設備項目，首次嚐試集裝箱設備製造。裝備部充分利用現有設備，通過對折彎機軟件編程調試、現場試製摸索，解決了集裝箱瓦楞板下料難題；采用激光切割機進行不鏽鋼薄板下料，通過製作模具胎具，完成不鏽鋼零部件的加工製作。通過不懈的努力，生產的設備得到了用戶的認可，目前已經先後承接完成了200餘台套水處理設備。承擔的造漆廠VOCs吸附器製造，首次設計和製造活性炭吸附器。通過設計和生產製作的充分溝通、摸索、試驗、修改和完善，克服加工工藝和焊縫檢驗等難題，成功完成吸附器設備的製作和交貨。承擔的外企鋼廠項目，首次嚐試並成功完成不鏽鋼工藝水箱、脫硝反應器、吸收塔、氨水罐等工藝設備製造。采用折彎加卷板配合成型的方式，實現了箱體、灌體、塔體的成型加工，一次性完成製作和組裝，並通過驗收。承擔的鋼廠大型對接閥門項目，首次製造大型特種閥門。該項目圓形閥門單體直徑1100mm，方形閥門單體尺寸1400×2100mm，均為五組成型。成型閥門體積大，重量大，加工過程中解決了加工精度、閥門密封、下料成型等難點，一次製作成功。承擔的煙氣脫硫脫硝項目，首次製造SDA脫硫塔蝸殼等大型複雜設備。蝸殼最大直徑12.5米，設備單重37噸，製作過程中解決了下料成型、預裝拆分等難點，一次製作成功。

發揚創新精神推進小改小革

在生產實踐中，裝備事業部努力營造創新氛圍，激發一線員工創新意識以及參與生產小改小革的積極性，從而改善產品質量、提高生產效率、節約生產成本。

探索和推廣生產加工革新。除塵器中箱體廣泛采用壓型板形式，除塵設備局部采用板材直接折彎替代型材焊接的工藝，製作專用加工模具，提高了加工質量和效率，降低了材料損耗，成效明顯。開展技能操作競賽，推動操作技能提升。近幾年，裝備事業部每年組織作業人員進行焊接培訓，開展班組焊接技能現場展示，結合生產實際，每年開展勞動技能競賽。有效激發了作業人員的工作激情，推動了作業人員技能的提高，改善和提升了產品質量。

公司發展“上新台階”的目標已經確立，團隊將秉承把產品做精的理念，擰好每一顆螺絲，焊好每一道焊縫，嚴格產品質量關，為實現集團和公司的高質量發展目標拚搏奮鬥！